1 適用范圍
適用于各類銅件、銅帶、銅箔及其合金件以及鋼鐵件、鋁件的浸漬和噴淋脫脂。
2 主要特點
2.1脫脂能力強。對銅件表面的油污能進行快速有效去除，且不腐蝕基體。
2.2脫脂速度快。一般浸漬處理在3～5min即可將銅件表面油污去除干凈。
3.3環(huán)保效益好。不含重金屬和磷，廢水處理簡單。
3 主要技術(shù)指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
濃縮液 | 外觀 | 無色液體 |
總堿度（點） | 160～200 | |
配制濃度（%） | 5 | |
工作液 | 總堿度（點） | 6～11 |
游離堿度（點） | 2～6 | |
pH值 | 8～10 | |
處理溫度（℃） | 60～70 | |
處理時間（min） | 浸：3～5， 噴：0.2～1 | |
處理方式 | 浸漬、噴淋 |
4 配制與維護
4.1 初次配制1m3工作液時，需加水1/2左右，再加入XH-87A型清洗劑50kg，最后加足水攪拌均勻。取樣測定堿度指標及pH值。
4.2 用于噴淋脫脂時，若泡沫過多，可適當另加W-W101型無泡非硅表面活性劑，推薦用量為0.05～0.1%。
4.3 隨著工作液的連續(xù)使用，要定期檢測和補充XH-87A型清洗劑，一般應控制pH值在8～10之間。
4.4要注意打撈工作液表面浮油，以防工件重新沾上油污。
4.5 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下工序前，應流動水清洗干凈。
4.6 使工件與槽液作相對運動，有助于加快除油去污速度。
4.7 檢測方法
4.7.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度，用“點”來表示。
4.7.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點”數(shù)表示。
5 包裝儲存
20kg塑料桶包裝，儲存于陰涼通風處，按一般化學物品運輸和儲存，注意防止破損泄漏。
6 注意事項
生產(chǎn)現(xiàn)場保持通風，操作時穿戴好勞保用品，如戴好橡膠手套；避免長時間直接與皮膚接觸，接觸皮膚后及時用水沖洗干凈。
