1 適用范圍
適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理??膳c靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。
2 主要特點
固體包裝,儲運方便,在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程,工藝簡單、操作方便、不需加熱,節(jié)約能源,穩(wěn)定性好,連續(xù)使用,不需經(jīng)常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質(zhì),磷化膜致密連續(xù)、均勻,各項指標(biāo)達國標(biāo),處理綜合成本低。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 | 指 標(biāo) |
1 | 外觀 | 白色糊狀物或固體 |
2 | 配制濃度(%) | 5(磷酸27%) |
3 | 總酸度(點) | 480~570 |
4 | 處理溫度(℃) | 常溫 |
5 | 處理時間(min) | 5~25 |
6 | 磷化方式 | 浸漬 |
4 工藝流程
5 配制與維護
5.1 配制方法:向槽中加入1/2的水,加入XH-9型磷化粉50kg,充分?jǐn)嚢?,再緩緩加?/span>270kg 85%磷酸,邊加邊攪拌,使磷化粉完全溶解,補足水量攪拌均勻。
5.2 按期打撈槽底沉渣、液面油污或翻槽。
5.3 當(dāng)處理效果明顯下降時,應(yīng)補充磷化劑使指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.4 最好使處理的工件與液體作相對運動。
5.5 磷化膜徹底干燥以前,應(yīng)禁止手摸、雨淋或沾水。
5.6 處理槽最好用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
5.7 檢測方法
總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度,用“點”來表示。
5.8 槽液調(diào)整:1m3槽液,補加磷化粉0.1kg、磷酸0.5kg,可提高總酸度約1點。將磷化粉配制成濃縮液后進行補加。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝,儲存于陰晾干燥處,注意防止破損泄漏;運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應(yīng)配戴防護用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。