1 適用范圍
對(duì)于銹蝕氧化皮在80μm以內(nèi)，油膜在5μm以內(nèi)的鋼鐵構(gòu)件，可直接刷涂，如鐵架、鐵橋、貯柜、儲(chǔ)油罐、起重機(jī)、叉車、機(jī)床、汽車、鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型的鋼鐵構(gòu)件制造可直接使用，并可與各種中間漆、面漆配套。
2 主要特點(diǎn)
2.1 具有脫脂、除銹、磷化、鈍化多功能，可直接刷涂在帶銹、氧化皮、油污、潮濕的鋼鐵構(gòu)件上。
2.2 附著力強(qiáng)、防銹性好、耐候性強(qiáng)。
2.3 不含NaNO2、NaF、鉻離子等有害物質(zhì)，不污染環(huán)境。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |
1 | 外 觀 | 乳白色半透明液體 | |
2 | 配制濃度（%） | 100 | |
3 | 工作液總酸度(點(diǎn)) | 680～770 | |
4 | 干燥時(shí)間 | 表干(min) | 30～60 |
5 | 實(shí)干(h) | 6～12 | |
6 | 使用方式 | 刷 涂 | |
4 工藝流程
預(yù)處理 | → | 刷涂磷化 | → | 用干棉布擦干 | → | 干 燥 |
5 配制與維護(hù)
5.1 此磷化液直接使用，無需做任何調(diào)整。
5.2 刷涂前將工件表面的泥沙、舊漆皮、疏松氧化皮、過重油污、過厚銹蝕、浮銹、焊渣等清除干凈。
5.3 刷涂時(shí)，對(duì)銹厚的部件要多刷，銹薄的部位要少刷，無銹的部位一帶而過。
5.4 潮濕表面在涂刷前，最好先用粗布頭擦一擦。
5.5 刷涂后在鋼鐵構(gòu)件涂裝以前，應(yīng)禁止雨淋或沾水。
5.6 刷涂后的鋼鐵構(gòu)件表面如出現(xiàn)局部泛白，可用粗布或砂子刷去白粉，再補(bǔ)刷一遍即可；或?yàn)榱吮苊獬霈F(xiàn)局部泛白現(xiàn)象，可在涂刷后，工件表面干燥前用干棉布擦干。最短涂裝間隔約12小時(shí)。
5.7 具有一定酸性，須用耐酸容器盛裝。
5.8檢測(cè)方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點(diǎn)”來表示。
6 包裝儲(chǔ)存
25kg塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰晾干燥處，注意防止破損泄漏。
7 注意事項(xiàng)
該磷化液因含磷酸而具有腐蝕性，使用過程中必須配戴防護(hù)用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
