1 適用范圍
銅及銅合金零件具有良好的傳熱、導電、壓延等物理機械性能，但在空氣中不穩(wěn)定易氧化；在含有SO2、H2S等腐蝕性介質的大氣中易受到強烈腐蝕。為了提高銅及銅合金零件的保護性與裝飾性能，必須要對其進行鈍化，它廣泛地用于電器、儀表、電子工業(yè)和日用五金等銅零件的表面防護處理。眾所周知，無論采用何種鈍化工藝，零件鈍化前必須要經過出光處理。適用于各種形狀的銅材的酸洗光亮處理。銅件在酸洗過程中易過腐蝕易變色，本品可以克服上述缺點，適用于銅及銅合金零件鈍化前的酸洗出光處理。
2 主要特點
2.1在酸洗過程中對工件具有緩蝕保護作用，促進對工件異物和雜質的去除，增加光亮效果；在酸洗后能在基體表面形成具有緩蝕作用的保護膜，使工件不變色、保持光亮效果。
2.2用量少，一次性配槽只需按0.5%配制即可。
2.3環(huán)保性，不含毒性物質和有機揮發(fā)物。
2.4配制方法簡單、相溶性好，不分層。
3 主要技術指標
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序號 |
項 目 |
指 標 |
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1 |
外 觀 |
淺黃色液體 |
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2 |
氣 味 |
無異味 |
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3 |
配制濃度（%） |
0.5 |
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4 |
濃縮液pH值 |
2.5～4.5 |
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5 |
處理溫度（℃） |
常溫 |
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6 |
處理時間（min） |
0.5～1.5 |
4 工藝流程
含油銹的工件→脫脂→水洗→酸洗出光→水洗→鈍化→干燥→進入下道工序
5 配制與維護
5.1初次配制1 m3槽液時，先加入水300～400kg，再按配比加入XH-81A型銅件光亮劑5 kg，最后加入30～40 kg硝酸和10～20 kg硫酸攪拌均勻即可使用。
5.2當產品光澤度下降時，酌情補充出光劑，按比例補充其它各成份。
6 包裝儲存
20kg塑料桶包裝，存儲與陰涼干燥處，注意防止破損泄漏。
7 注意事項
7.1 由于XH-81A配制時使用的強酸具有強腐蝕性，配制過程中必須配戴防護用品（包括防護膠手套，口罩，工作服）。
7.2配槽所使用的酸均具有強腐蝕性，配制或使用過程中應穿戴耐酸防護用品；由于加入酸時都有劇烈放熱反應，因此加入時必須緩慢進行，邊加邊攪拌，并且必須是將酸往水里緩緩加入，禁止將水往酸里加；如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
