1 適用范圍
適用于鋁及其合金件的各類油污的噴淋（浸漬）脫脂。
2 主要特點
2.1 配制方法簡單，溶解性好，不分層，無沉淀。
2.2 適用范圍廣。能將金屬表面上的油污及自然形成的氧化膜除去。
2.3 污染輕。以水作溶劑，循環(huán)反復(fù)使用，不含毒性物質(zhì)，對皮膚刺激性小。
3 主要技術(shù)指標
序 號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外 觀 | A組分：白色粉狀物 |
B組分：乳白色稠狀液體 | ||
2 | 配制濃度(%) | 5（A：4.5 B：0.5） |
3 | pH值 | 11～13 |
4 | 總堿度（點） | 38～48 |
5 | 游離堿度(點) | 16～26 |
6 | 處理溫度(℃) | 50～70 |
7 | 處理時間(min) | 噴淋：0.5～1.5 |
浸漬：1.5～3 |
4 工藝流程
脫脂 | → | 水洗 | → | 接下工序 |
5 配制與維護
5.1 初次配制1m3槽液：槽中加入1/2的水后，再加入XH-15C型粉50kg（A組分45kg、B組分5kg），攪拌完全溶解，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測確定堿度。
5.2 調(diào)整1m3槽液：隨著連續(xù)工作，槽液的堿度逐漸下降，要定期檢測和補充。其方法是加入1kg（A組份1kg、B組份0.1kg）可提高總堿度約1點，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其
脫脂去污能力下降應(yīng)更換新液。
5.3 配制槽液時，注意液面與槽頂端保持一定高度，防止泡沫溢出。
5.4 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前，應(yīng)噴淋清洗干凈。
5.5 要注意打撈液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準
HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度，用
“點”來表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點”數(shù)表示。
6 包裝儲存
A組份：25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，B組份：20kg塑料桶包裝，儲存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護用品（如耐堿橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
