1 適用范圍
汽車、摩托車、家電、儀表、飛機、照相機、望遠鏡、橋梁、日用五金等行業(yè)的鋁及其合金件的涂裝前磷化，可與電泳、噴塑、噴漆等涂裝工藝配套使用。
2 主要特點
不含污染嚴重的鉻離子，環(huán)境效益好，磷化膜致密均勻，耐蝕性好，與漆膜的附著力強，溶液性能穩(wěn)定，生產效率高，使用成本低，操作和管理簡單，綜合效益好。
3 主要技術指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 與外觀 | A:白色固體；B:淺綠色固體 |
| 配制濃度（%） | 1（A:0.2, B:0.8）（磷酸0.2%） |
2 | 工作液外觀 | 淺綠色液體 |
3 | 工作液總酸度（點） | 3.0～5.0 |
4 | 工作液游離酸度（點） | 0.5～1.5 |
5 | pH值 | 2.0～3.0 |
6 | 工作溫度（℃） | 30～40 |
7 | 處理時間（min） | 2～6 |
8 | 磷化方式 | 噴淋、浸漬 |
4 工藝流程
脫脂 | → | 水 洗 | → | 磷 化 | → | 水 洗 | → | 干 燥 |
5 配制與維護
5.1 配制新槽液時，先在槽中加1/10左右的水，然后按比例加入磷化粉和磷酸，充分攪拌至完全溶解，再補足水位至規(guī)定液位后攪勻即可。
5.2 檢測方法
5.2.1總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點，所耗用的NaOH標液的毫升數為總酸度，用“點”來表示。
5.2.2游離酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍色時為終點，所耗用NaOH標液的毫升數為游離酸度的“點”數。
5.3 槽液補加
5.3.1 當磷化液使用至一定程度后，需補加本粉，其方法是先通過下式計算出需補加的濃縮液的量，再由濃縮液計算出粉的量。將磷化粉配制成濃縮液后進行補加。
V濃：表示所需濃縮液補加量的體積；
C1：槽液的實際總酸度；
C2：濃縮液的總酸度；
C0：表示槽液要求總酸度；
V1：槽液的體積。
5.3.2 簡易計算法：1m3槽液，補加磷化粉A組分0.5kg、B組分2kg和磷酸0.5kg，可提高總酸度約1點。將磷化粉配制成濃縮液后進行補加。
5.4 磷化前的脫脂最好用中性脫脂劑或弱堿性脫脂劑，以防工件被腐蝕。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應配戴防護用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
