1 適用范圍
1.1 可用于去除冷軋板鋼材的各種銹層及熱軋板材的各種氧化皮和油污。
1.2 可去除不銹鋼表面的油污及氧化物。
2 主要特點
2.1 污染甚少。針對用強酸除氧化皮的污染嚴重,腐蝕性強,動勞環(huán)境差,易形成過腐蝕或氫脆等難題而研制的氧化皮專用添加劑。不含亞硝酸鈉、氟化鈉和鉻離子等有害物質(zhì),無異味,無酸霧,勞動環(huán)境好。
2.2 除油除銹處理質(zhì)量好。能去除常見油污及銹蝕物,除銹后不會立即生銹,無殘酸腐蝕。
2.3 處理速度快。對于氧化皮的溶解能力強,剝離作用好,去除常見氧化皮只需5-10分鐘,厚型氧化皮只需10-20分鐘。
2.4 綜合成本低。溶液消耗少,使用壽命長,循環(huán)反復使用,可減少加熱管設(shè)備維護費和儲運費等。
2.5 儲運方便,采用固體形態(tài)包裝,運輸和儲存安全方便。
3 主要技術(shù)指標
序號 | 項 目 | 指 標 |
1 | 外觀 | 白色~微黃色固體 |
2 | 配制濃度(%) | 5 |
3 | 磷酸用量(%) | 15~25 |
4 | 工作液外觀 | 乳白色液體 |
5 | 處理時間(min) | 鋼鐵:5~20, 不銹鋼:20~60 |
6 | 處理溫度(℃) | 55~75 |
7 | 處理方法 | 浸漬 |
8 | 處理效果 | 無氧化皮、基本呈金屬色澤 |
4 工藝流程
5 配制方法
5.1 先加入配制溶液總量1/2的水,然后按配制濃度加入除油除銹添加劑,再按配制比例緩慢加入磷酸或硫酸,邊加入邊攪拌,同時補足水量,直至液面達到預計位置,再次充分攪拌均勻,靜置30分鐘即可使用。
5.2 當處理效果明顯下降時,可按配比添加除油除銹添加劑及磷酸(可在槽外先溶解后再加入)。
5.3 定期翻槽或打撈槽底沉渣。
5.4 處理后的工件應及時轉(zhuǎn)入下道工序。
5.5 處理槽最好用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作,若用于噴淋,建議噴淋相關(guān)管路也采用耐酸材料制作。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝,按一般化學品運輸,儲存于陰涼通風處,注意防止受潮和破損泄漏;運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
該產(chǎn)品工作液因使用強酸而具有腐蝕性,配制或使用過程中必須配戴防護用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。加入磷酸或硫酸時必須是將酸往水里緩慢加入,同時攪拌。