1 適用范圍
適用于鋼鐵工件和鋁件、鋅件及其金屬件浸漬脫脂劑，也可作噴淋脫脂劑使用。
2 主要特點(diǎn)
2.1 pH值呈中性，不含燒堿和硅酸鈉、OP-10等有害成份，其殘液對(duì)磷化液的穩(wěn)定性和磷化膜無(wú)不良影響。
2.2 脫脂能力強(qiáng)，速度快，使用壽命長(zhǎng)。
2.3 對(duì)設(shè)備的腐蝕性小，且配制不擇水質(zhì)，對(duì)皮膚無(wú)刺激，不燃不爆，安全可靠。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 外觀 | 白色粉狀物 |
2 | 配制濃度（%） | 5 |
3 | 總堿度(點(diǎn)) | 40～50 |
4 | 游離堿度(點(diǎn)) | 4.0～8.0 |
5 | pH值 | 8～9 |
6 | 處理溫度（℃） | 50～65 |
7 | 處理時(shí)間(min) | 噴淋：1.5～3， 浸漬:3～10 |
4 工藝流程
預(yù)脫脂 | → | 脫脂 | → | 水洗 | → | 轉(zhuǎn)入下道工序 |
5 配制與維護(hù)
5.1 配制工作液時(shí)，先加入1/2的水，再按比例加入脫脂粉，攪拌使之溶解，待加足水?dāng)嚢杈鶆蚝?，取樣分析總堿度。
5.2 要注意打撈槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。
5.3 工作液使用一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)添加脫脂粉或更換新液，每1m3槽液加入1kg脫脂粉，可提高總堿度約1個(gè)點(diǎn)。
5.4 加入適量的XH-12型鈦鹽抗硬水表調(diào)劑，可配制成脫脂表調(diào)二合一。
5.5 當(dāng)用作噴淋脫脂劑時(shí)，應(yīng)配0.1～0.2%的祥和牌無(wú)泡表面活性劑或適量的非硅油類消泡劑。
5.6 使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有助于加快脫脂去污速度。
5.7 檢測(cè)方法
5.7.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由藍(lán)紫色變淺黃色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用的HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為總堿度，用“點(diǎn)”來(lái)表示。
5.7.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無(wú)色時(shí)為終點(diǎn)，所耗用HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點(diǎn)”數(shù)表示。
5.8 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前，應(yīng)流動(dòng)水清洗干凈。
6 包裝儲(chǔ)存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，按一般化學(xué)品運(yùn)輸，儲(chǔ)存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運(yùn)輸過(guò)程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項(xiàng)
裝卸時(shí)輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過(guò)程中應(yīng)配戴防護(hù)用品，如接觸皮膚或眼睛用水沖洗即可。
