1 適用范圍
適用于黑色金屬上的各類油污的浸漬脫脂。
2 主要特點(diǎn)
2.1 配制方法簡單,溶解性好,不分層,無沉淀。
2.2 適用范圍廣。能將金屬表面上的動物油、植物油、礦物油及常見污物除去。
2.3 效率高。一般油污僅需8~15min即可除凈。
2.4 污染輕。以水作溶劑,循環(huán)反復(fù)使用,不含毒性物質(zhì),對皮膚刺激性小,不產(chǎn)生有害氣體,勞動條件好。
2.5 常溫脫脂,節(jié)約能源,綜合成本低。
2.5 本劑含磷量極低,有利于環(huán)境保護(hù)。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序 號 | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 外 觀 | A組份:白色粉狀物, B組份:無色透明液體 |
2 | 配制濃度(%) | 5(A:2, B:3) |
3 | 總堿度(點(diǎn)) | 27~35 |
4 | 游離堿度(點(diǎn)) | 15~23 |
5 | 工作溫度(℃) | 常溫(>15℃) |
6 | 脫脂時間(min) | 8~20 |
7 | 使用方法 | 浸漬、刷洗 |
4 工藝流程
脫脂 | → | 水洗 | → | 接下道工序 |
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3工作液。槽中加入1/2的水后,再加入XH-37型A組分20kg、B組分30kg,
攪拌完全溶解,加入清水至1m3攪勻。取樣檢測確定游離堿度。
5.2 調(diào)整1m3槽液。隨著連續(xù)工作,槽液的游離堿度逐漸下降,要定期檢測和補(bǔ)充,其方法是將A組分1kg、B組分1.5kg在另一小槽內(nèi)溶解后,再加入槽中,可提高游離堿度約1點(diǎn);工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用,其脫脂去污能力下降應(yīng)更換新液。
5.3 對于高粘度油污、硬膜、厚膜防銹油及拋光膏可適當(dāng)提高槽液溫度(<60℃)。
5.4 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下工序前,應(yīng)流動水清洗干凈。
5.5 要注意打撈液面上的浮油,以防工件重新沾上油污。
5.6 油污工件與槽液作相對運(yùn)動,有利于加速油污的清去。
5.7 檢測方法
5.7.1 總堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由藍(lán)紫色變淺黃色時為終點(diǎn),所耗用的HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為總堿度,用“點(diǎn)”來表示。
5.7.2 游離堿度:取槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點(diǎn),所耗用HCl標(biāo)液的毫升數(shù)為游離堿度,用“點(diǎn)”數(shù)表示。
6 包裝儲存
A組份:25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,儲存于陰涼干燥處,注意防止受潮和破損泄漏,與酸性物質(zhì)隔離存放;運(yùn)輸過程中防止雨淋、潮濕。
B組份:30kg塑料桶包裝,儲存于陰涼干燥處,防止受熱。
7 注意事項(xiàng)
裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品(如耐堿橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。