1 適用范圍
這是祥和涂裝集團(tuán)擁有三十年歷史的成都祥和磷化有限公司，為滿足當(dāng)今環(huán)保高壓的要求，從配方上徹底解決磷污染問題，而研制的新型無磷出光劑，適用于各類性能活潑的有色金屬、鎂鋁合金的常溫、低溫、中溫的浸漬和噴淋脫脂、除脫模劑和硬化層。
2 主要特點(diǎn)
2.1 本品含有祥和涂裝集團(tuán)特別研制的磷元素替代成分，其去污除油效果優(yōu)于傳統(tǒng)的磷元素，既從源頭上徹底解決了磷元素污染問題，又明顯提高了無磷脫脂劑的處理效果。
2.2 活化能力強(qiáng)，能較快、有效地去處工件油污以及鑄造時粘附的脫模劑和形成的硬化層，且不會過腐蝕工件表面。
2.3 出光效果好，能很好地去除鎂鋁合金表面氧化層，不傷基材，有較好的出光作用。
2.4 無有害氣體產(chǎn)生，不含磷及有害的亞鹽和重金屬，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 | 指 標(biāo) |
1 | 濃縮液外觀 | 無色至淡黃色液體（有分層） |
2 | 配制濃度（%） | 10 |
3 | 工作液外觀 | 無色液體 |
4 | pH值 | 1～1.5 |
5 | 工作液總酸度（點(diǎn)） | 45～60 |
6 | 處理溫度（℃） | 常溫～70 |
7 | 處理時間（min） | 浸漬：3～5 ， 噴淋：2～3 |
8 | 處理方法 | 浸漬、噴淋 |
4 工藝流程
除油去污活化出光 → 溢流水洗 → 下道工序
5 配制與維護(hù)
5.1 初次配制1m3工作液時，在槽中加入1/2水后，再加入XH-40A型出光劑100kg，充分攪拌使之完全溶解，再加入清水至1m3，攪拌均勻即可使用。脫脂劑的用量是根據(jù)工件的油污多少和處理時間以及槽液所達(dá)溫度而變化。
5.2 用于噴淋脫脂時，可適當(dāng)另加配套的專用消泡劑，推薦用量為0.2%。
5.3 隨著處理工件數(shù)量的增加和因工件帶走槽液等原因，槽液的有效成份會有所下降，需定期補(bǔ)加和更換活化劑。1m3槽液補(bǔ)加濃縮液2kg，約可提高總酸度1個點(diǎn)。
5.4 本品有結(jié)晶現(xiàn)象，使用前請搖勻。
5.5 檢測方法
總酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點(diǎn)，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點(diǎn)”來表示。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝，儲存于陰涼干燥處，注意防止破損泄漏，與堿性物質(zhì)隔離存放。
7 注意事項
7.1因該產(chǎn)品具有腐蝕性，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。
7.2由于該產(chǎn)品顯強(qiáng)酸性，卸裝時一定要輕拿輕放，防止破損后飛濺到眼睛里。
7.3包裝物處置：用后的包裝桶按一般廢物處理，可回收利用。
