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低碳環(huán)保型除銹劑的優(yōu)勢有哪些?
低碳環(huán)保型除銹劑與傳統(tǒng)的強酸除銹劑相比,有如下優(yōu)勢:
第一,槽液的消耗量減少,使用壽命更長,除銹成本更低;
第二,沒有強酸的強腐蝕性與酸霧危害,對于異型工件來說,沒有殘液的腐蝕缺陷;
第三,槽液的殘渣更少,翻槽的次數(shù)大大減少;
第四,環(huán)保效益大大提高,廢水量、廢渣量大大減少,對涂裝前處理生產(chǎn)線的腐蝕性大大降低,延長涂裝前處理生產(chǎn)線的使用壽命。
第五,改善生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動環(huán)境,有助于生產(chǎn)工人與現(xiàn)場管理人員的身體健康。
第六,除銹后中和工序的廢水量減少,中和成本降低。
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低碳環(huán)保型皮膜液的常見種類有哪些?
低碳環(huán)保型皮膜液,作為傳統(tǒng)磷化液的替代產(chǎn)品或者說升級產(chǎn)品,也有多種類型。常見的有下列三類:
第一類:有機皮膜液
這是低碳環(huán)保型皮膜液中最新型的一類,是以多種高耐蝕水性有機樹脂,與附著力增強劑、耐蝕添加劑、穩(wěn)定添加劑等,經(jīng)特殊工藝制造的涂裝專用皮膜液,且成膜后不用再水洗,環(huán)保效益更好,綜合成本更低,槽液穩(wěn)定性更佳。
第二類:硅烷皮膜液
這是以有機硅樹脂為主要原料,添加了金屬鋯等貴重金屬,以及多種添加劑而組成的低碳環(huán)保型涂裝專用皮膜液。這是最早出現(xiàn)的替代傳統(tǒng)磷化液的低碳環(huán)保型皮膜液產(chǎn)品。
第三類:陶化液
這是以稀有貴重金屬鋯和有機硅樹脂及其他多種樹脂組成的低碳環(huán)保型涂裝專用皮膜液。這是繼硅烷皮膜液之后,逐步發(fā)展起來的低碳環(huán)保型前處理劑新型類型。
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經(jīng)過低碳環(huán)保型前處理劑處理后的工件干燥方式有哪些?
第一,干燥的溫度高低不同
經(jīng)過低碳環(huán)保型前處理劑處理后的工件的干燥方式,也與傳統(tǒng)前處理劑處理后的工件的干燥相同,但干燥的溫度不一樣,這一點需要大家高度重視。
第二,干燥的主要作用相似
一是為下道工序的涂裝施工做準備,除去工件表面的水分;
二是進一步提高涂裝后涂膜的耐蝕性。
第三,常見的干燥方式
經(jīng)過低碳環(huán)保型前處理藥劑處理的工件干燥方式,與傳統(tǒng)工件的相同,也有烘烤干燥(溫度110~180℃,時間5~20min),常溫自然干燥,電風(fēng)扇吹干等。
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低碳環(huán)保型鈍化劑有哪些功能要求?
低碳環(huán)保型鈍化劑,作為低碳環(huán)保型皮膜液的配套產(chǎn)品,主要功能是提高皮膜的耐蝕性、與涂膜的配套性,以及提高涂膜的附著力。
低碳環(huán)保型鈍化劑的環(huán)保性能,要求產(chǎn)品中不含磷、硫、重金屬和亞硝酸鹽,也不含污染嚴重的鉻離子,無毒性,無有害氣體產(chǎn)生,廢液處理后符合環(huán)保要求。
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低碳環(huán)保型皮膜液與傳統(tǒng)磷化液比較,兩者有哪些不同?
低碳環(huán)保型皮膜液與傳統(tǒng)磷化液相比,主要有下列四點不同之處:
第一,有害物質(zhì)含量有無之別的不同
傳統(tǒng)磷化液一般都含有磷及鋅、鎳、錳等金屬離子而低碳環(huán)保型皮膜液,則均不含上述成分,從而使廢水處理成本大大降低。
第二,處理溫度高低不同
低碳環(huán)保型皮膜液,低溫與常溫就可進行處理,傳統(tǒng)的中低溫磷化需要加溫,能源消耗不同,碳排放量不一樣。前者更節(jié)約能源,同時可以減少廢水排放;
第三,沉渣量多少不同
低碳環(huán)保型皮膜液,屬于無沉渣皮膜液,不會產(chǎn)生沉渣,從而降低了固體廢物處理。同時延長了皮膜槽液倒槽周期,減少槽液倒槽次數(shù);
第四,工序長短不同
低碳環(huán)保型皮膜液,省去了表面調(diào)整工序,有的還可省去皮膜處理后的水洗工序。